一次性医用中单材质解析：三层防护设计揭秘

　　一次性医用中单的防护性能源于其特殊的三层结构设计，每层材质都承担着关键功能：

　　表层：亲肤无纺布

　　采用医用级聚丙烯（PP）纺粘无纺布

　　纤维细度控制在18-22微米之间

　　经过静电驻极处理增强亲水性

　　表面做抗静电处理减少摩擦

　　中间层：吸液核心

　　木浆复合高分子吸水树脂（SAP）

　　SAP颗粒均匀分布形成锁水网络

　　每平方米吸液量达800-1200ml

　　遇液体后凝胶化防止反渗

　　底层：阻隔防护

　　聚乙烯（PE）流延膜压合工艺

　　厚度0.015-0.025mm微孔透气膜

　　静水压值≥16cmH₂O的防水标准

　　添加抗菌剂层（符合YY/T 0472标准）

　　生产工艺关键点

　　1.热压合技术：三层材料在135℃高温下复合

　　2.超声波切边：避免纤维脱落产生粉尘

　　3.辐照灭菌：钴60辐照确保无菌状态

　　4.透气处理：底层每平方厘米500-800个微孔

　　使用价值体现

　　表层快速导流减少皮肤浸渍风险

　　中间层凝胶化锁液避免渗漏

　　底层阻隔设计保护床垫家具

　　整体透气率≥1200g/㎡/24h

　　选择时注意查看产品说明中的材质构成和医疗器械备案信息，符合YY/T 0506.2标准的产品更可靠。合理储存于阴凉干燥处可维持材料性能稳定。